Bayer Links

© Bayer MaterialScience AG

Bayfit® Automotive

Ваши постоянные спутники

Комфорт в автомобиле проявляется во многих местах. Если речь идет об удобстве сидения и слушания, то в этой области пенопласты Bayfit® вносят весомый вклад. Наряду с обеспечением комфортных условий легкость конструкций и безопасность являются ключевыми критериями для применения мягких пенопластов Bayfit® в современных легковых и грузовых автомобилях.

Автомобильные сиденья, подлокотники, подголовники

Сиденья являются деталями автомобиля, в производстве которых один материал нашел преобладающее применение по сравнению с другими материалами. Намного больше, чем 90 % всех автомобильных сидений изготавливаются с применением мягкого пенополиуретана, вспениваемого в форме – средний расход на один автомобиль составляет 10 кг.
При этом пенопласт Bayfit® должен, с одной стороны, обеспечивать комфортные условия сидения и, с другой стороны, поддерживать активность органов чувств водителя, ибо несмотря на весь уют в салоне он должен быть чрезвычайно внимательным в любую секунду и в любой ситуации. Кроме того, эластичность и форма материала способствуют созданию эргономических условий для пассажиров, чтобы они всегда имели правильную осанку. Вспениваемые в форме мягкие пеноматериалы Bayfit® Automotive прекрасным образом удовлетворяют всем этим требованиям. Пенопласты Bayfit® гасят вибрации, убедительно доказывают свои преимущества в части обеспечения климатического комфорта, выдерживают большие нагрузки – поэтому даже при постоянной эксплуатации они не выходят преждевременно из строя. Из этого материала изготавливаются соответствующие конфигурации тела человека набивки для сидения и спинки, а также подголовники и подлокотники самых различных форм и степеней жесткости. Благодаря применению многозонной технологии вспенивания боковым краевым зонам набивки сидения может быть придана повышенная стабильность, так что и на крутых виражах водитель надежно сидит "в седле" несмотря на центробежные силы.

Преимущества материала Bayfit® Automotive при производстве сидений:

Стойкость к большим нагрузкам и длительная эластичность.
Возможность выпуска изделий почти любой формы.
Легкая возможность организации серийного производства – закладные детали для крепления обивки могут заделываться непосредственно в изделие в процессе вспенивания
Повышенная стабильность боковин благодаря многозонной технологии.
Выполнение самых жестких требований по эмиссиям и запаху.

Звукопоглощение

Тишина - это благодать, а от шума человек заболевает и устает. Следовательно, если на автомобилиста длительное время действуют слишком большие шумы от езды и двигателя, то это не только опасно для его здоровья, но и является существенным риском для безопасности движения. Системы компании "BaySystems®" для звукопоглощающих полиуретановых материалов снижают воздушный и корпусной шум и обеспечивает приятную акустику в салоне. При этом в качестве полиуретановых материалов применяются как пенопласты Bayfit®, так и тяжелые слои продукта Bayflex® индивидуально или в сочетании, в виде так называемой пружинно-массивной системы. Они обеспечивают сведение шумов до безопасного уровня - в идеальном случае применяется односортное мультиполиуретановое решение, которое приводит в восторг даже самого придирчивого специалиста-акустика.

При этом уничтожители шума "прячутся в темноте" и, как правило, не видны. Из них состоит шумозащита на передней стенке кузова за арматурным щитком, пеноматериал на задней стороне коврового покрытия и оболочек колесных ниш или они спрятаны в модулях для изоляции подкапотного пространства.
Благодаря оптимальной структуре пены и совершенному заполнению полостей пенопласты Bayfit® обеспечивают высокую степень поглощения воздушного шума. При вязкоэластичном варианте и в сочетании с тяжелым слоем материала Bayflex® SA дополнительно получаются идеальное глушение корпусного шума и демпфирование вибрации.

Высоконаполненные системы Bayflex® для тяжелых слоев также предлагаются на выбор несколько вариантов. Например, переработка может осуществляться как по классической технологии RIM, так и с применением самой современной машинной техники при самой высокой степени гибкости процесса по методу напыления (материал Bayflex® SP). Оба метода позволяют получить в любой точке элемента конструкции толщину защитного слоя согласно требованиям специалиста-акустика.
Все продукты могут очень экономично перерабатываться в формованные изделия с очень низким процентом отходов, так как не требует проводить трудоемкий раскрой. Они адаптируются к самым сложным геометрическим конфигурациям конструктивных элементов и щадят уши и нервы водителя и пассажиров.

Преимущества Bayfit® Automotive в сфере звукопоглощения:

Поглощение воздушного и корпусного шума.
Выгодные длительные эксплуатационные свойства при больших механических нагрузках и воздействии экстремальных климатических факторов.
Возможность придания материалу эластичных, вязкоэластичных и адгезивных свойств.
Выполнение самых жестких требований по эмиссиям и запаху.